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厂家直销二手陶瓷污水脱泥离心机

描述:厂家直销二手陶瓷污水脱泥离心机 处理大批量350-650卧螺离心机、800--1250虹吸刮刀离心机、平板刮刀离心机、卧式刮刀离心机、吊带离心机、过滤离心机、三足离心机、碟式离心机、管式离心机、各种离心机型号齐全

更新时间:2018-06-07
产品型号:
厂商性质:经销商
详情介绍

 

厂家直销二手陶瓷污水脱泥离心机 

1  转鼓直径:是衡量卧螺离心机生产能力的重要参数,转鼓直径越大,产量越大。

2  转鼓转速:转鼓转速越高,分离能力越高,

3  差转速:转鼓转速和螺旋推进器转速的差就是差转速。差转速既反映卧螺离心机的分离能力,也反映其生产能力。用于脱水时,差转速是卧螺离心机的生产能力的决定因素之一。

4 长径比:转鼓长度(包括圆锥部分的长度)和转鼓直径的比值。长径比的数值在2~5之间,其数值可以作为衡量卧螺离心机分离能力的参考,密度差小,粘度高需要选择大发长径比。

5 分离因数:理想状态下转鼓内的粒子受到的zui大离心力和重力的比值,是一个无单位的量。分离因数是衡量卧螺离心机分离能力的主要参数。

厂家直销二手陶瓷污水脱泥离心机  待处理焦油通过焦油泵输入高速旋转的离心机,在离心力的作用下,密度zui大的固相焦油渣沉降到转筒壁上,由螺旋输送器输送到转筒的锥体端,从排料口排出焦油渣。焦油和氨水形成同心圆环,轻相液体(氨水)在转筒的zui内层,通过轻相液体排放口排出,重相液体(焦油)在转筒外层,通过重相液体排放口排出。整个进料和分离过程均是连续、封闭、自动的完成。 


  

三、长期使用成本:
离心机在使用时耗电比带式机高三到四个千瓦,按每天工作八小时计算每天多三十元。而离心机在整个脱水过程中,不需要水冲洗,只是停机时用少量水自动冲洗一下内部的螺旋推料器即可,带式机就不同,一台一米带式机每天需要六七十立方的水进行滤带反冲洗,这些反冲洗的水再回流重新处理,按每立方水2.5元的处理成本每天就增加至少150元的成本,如果用自来水反冲洗成本更高,两者相比每天可节省120元的费用,一年至少可节省4万元。板框机在处理完污泥就要对滤布进行清洗,不然就影响处理效果,增长处理时间,费时费力。
四、对污水性质的适应性:
离心机对污水性质适应性较强,不管哪种污水它都能适应处理,有的不加药处理,有的加少量药能处理,特别对于一些带酸性、碱性、油性,带脂肪性、粘糊性较大的污泥,其它二种设备完成难度就很大。滤布容易被污泥堵住,污泥颗粒过细有油性有粘度就不容易处理。离心机是以泥与水的比重差,经过离心力快速重力沉降使泥水分离。
五、安装: 
离心机质量可靠、性能稳定,安装操作方便,不需低脚螺丝固定,只要做一个普通基础将设备摆上,接上进料管即可运行。
六、占地面积:
一台350型占地3m2左右,是一台一米带式机的面积6-7m3要比离心机大,一台板框的占地面积也比离心机大的多,特别对一些厂房面积较紧缺的单位,节约使用场地,更加适用。
七、操作:
连续进出料,连续工作,劳动强度低。一人可同时操作多台离心机设备。进泥时调节好污泥的浓度与污泥量,调节好加药量即可自动连续的处理污泥。板框压滤机劳动强度大,操作也很麻烦。
八、工作环境: 
离心机整个脱水过程在封闭状况下进行,工作环境好,而带式机是在敞开条件下进行,整个环境就不那么好。有些板框机在长时间压干污泥后就要人工一块一块板的卸污泥,费时费力。
九、维修:
离心机主要易损坏是轴承。目前我公司采用哈尔滨产的轴承,如客户要求也可以改成进口NSK或SKF轴承,用国产轴承若操作人员按规定对轴承加润滑油和定期维修保养,就不容易损坏,其他没有什么易损坏件,整台设备为钢质结构,对易磨损部位加衬钨钢,保证设备质量。而板框压滤机滤布,板框,泵易损坏,一块滤布每平方米至少几十元,更换上去使用一个月左右就要重新换洗,二个月更换一次新布。带式机它是敞开的,一些传动部分都直接接触污水,容易损坏,如滤布跑偏,滤布容易破坏,更换滤布带增加维修成本。

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