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二手卧螺离心机的日常保养
点击次数:129 发布时间:2017/9/23

  卧螺离心机确保冲洗效果非常重要。非常重要的是:由于需使用碱性或酸性清洗剂,所有与物料接触的部件应由不锈钢制造。重金属(铸造合金、黄铜等)、铸铁、钢铁材料会被损坏。设备外部喷有持久的、特殊的油漆,但对腐蚀性化学剂仅提供有限的保护。进行清洗时,需要一台循环水泵和一个储冲洗液的水池。设备开始停机后,通过进料管,将冲洗液泵进设备中,对与物料接触的部件进行清洗。进料物料不同,清洗时间不同。根据进料物料性质不同,进行完整的、彻底的化学清洗。化学清洗包括苛性碱清洗、中和酸洗、水清洗以及由此组成的清洗。当设备初次启动时、或进料物料改变时。

    离心机螺旋一转鼓组结构复杂,受力与物料有关,变化大,采用传统的解析法,建立螺旋一转鼓组多刚体系统,以牛顿一欧拉方程或拉格朗日方程为代表的分析力学方法的动力学方程和约束方程,析找出影响动态特性的参数应结构的固有频率与振型。可见卧螺离心机制的结构优化能有效地提高工作性能,带来良好的的经济效益。但人们大都是对螺旋输送器、转鼓等零部件分开进行研究,对螺旋一转鼓组进行整体研究的却很少。卧螺离心机权威人士着实让公司业主们梦寐以求,却屡屡受挫,迷雾重重,因为他们招聘上岗的离心机工程师虽然有的在离心机领域工作过几年甚至更长,但他们对离心机原理及其相关知识无系统与精辟地认识,不能准确灵活地解决复杂的各种疑难问题,知其一不知其二,更有误导公司业主者之嫌。此类案例较为普遍。

    所谓高干效型机型是国外较常用的叫法,国内则习气称为浓缩脱水一体化机。可对未经浓缩的污泥直接进行脱水,通常可处置含固量在0.4~0.8%左右的市政及工业污泥。螺旋运送器的螺旋叶片规划成螺距突变的方法,螺距从转鼓大端至小端逐步减小,使沉渣在运送时出遭到径向的离心力压实外,还遭到轴向的双向揉捏效果,沿轴向发生揉捏力。所以沉渣的毛细孔隙减小,所含的水分向外排放,然后使沉渣的含水量下降。另一种规划是在螺旋筒体上设置横截面为阿基米德螺线形的压榨板。当沉渣从螺旋圆柱段面向锥段时,螺线形压榨板将沉渣逐步紧缩。因为压榨板与转鼓筒体构成楔形通道压渣压力逐步升高,在出口处到达最大,并将滤液沿楔形空隙的切线方向从较宽的方向排出,但也有有些厂家经过对速差的反应操控完成。

    在工业生产中,卧螺离心机基本上属于后处理设备,主要用于脱水、浓缩、分离、澄清、净化及固体颗粒分级等工艺过程,它是随着各工业部门的发展而相应发展起来的。例如18世纪产业革命后,随着纺织工业的迅速发展,1836年出现了棉布脱水机。1877年为适应乳酪加工工业的需要,发明了用于分离牛奶的分离机。进入20世纪之后,随着石油综合利用的发展,要求把水、固体杂质、焦油状物料等除去,以便使重油当作燃料油使用,50年代研制成功了自动排渣的碟式活塞排渣分离机,到60年代发展成完善的系列产品。随着近代环境保护、三废治理发展的需要,对于工业废水和污泥脱水处理的要求都很高,因此促使卧式螺旋卸料沉降离心机、碟式分离机和三足式下部卸料沉降离心机有了进一步的发展,特别是卧式螺旋卸料沉降离心机的发展尤为迅速。如今,在合成塑料(聚氯乙烯、聚丙烯)及合成纤维(聚对苯二甲酸乙二脂)生产的分离设备中,螺旋离心机己成为关键设备之一。

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